氧氣截止閥使用要求,要說重要,非脫脂處理不可
更新更新時(shí)間:2023-12-12 點(diǎn)擊次數(shù):1400次
氧氣截止閥是氧氣管路使用的截止閥。按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。使用溫度一般在-40℃~150℃。雖然和普通截止閥結(jié)構(gòu)相似,但是仍有很多不同要求。主要由閥體、閥蓋、閥芯和密封圈等部分組成。閥體和閥蓋采用優(yōu)質(zhì)銅材或不銹鋼材料制造,具有強(qiáng)度高、耐腐蝕等特點(diǎn)。閥芯則根據(jù)不同需求可以選擇球形、柱形或卡套式等類型,以確保流量控制的準(zhǔn)確性和可靠性。而密封圈則采用氟橡膠等高耐壓材料,能夠承受高壓氧氣的侵蝕,確保閥門的密封性和穩(wěn)定性。
一、氧氣截止閥使用要求:
1、緊固件:緊固件為1Gr18Ni9Ti,2Cr13;
2、支架軸承潤(rùn)滑采用氟化脂;
3、閥門材料:閥體一種是全銅材料ZCuZn16Si4l,16-4硅黃銅。閥芯和閥桿為鋁青銅QAl9-4。另一種是閥體奧氏體不銹鋼1Gr18Ni9Ti,CF8,CF3等,閥芯和閥桿為1Gr18Ni9Ti,2Cr13。不銹鋼鑄件需要進(jìn)行酸洗,漏出金屬光澤;
4、閥桿防轉(zhuǎn)裝置:閥桿有防止轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,使閥芯在開關(guān)過程中不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦;
5、閥桿保護(hù)裝置:外漏閥桿部分有保護(hù)罩,防止灰塵和油污。有“禁油”標(biāo)志;
6、閥門填料和墊片:填料為聚四氟乙烯SFB-2,墊片為SFB-2,F(xiàn)4不銹鋼金屬纏繞墊;
7、法蘭上有導(dǎo)電螺栓孔:用來接地線,防止靜電;
8、設(shè)置旁通閥:對(duì)于通徑DN>150口徑閥門,應(yīng)設(shè)置旁通閥。減小開啟時(shí)壓差;
二、要說重要,當(dāng)要屬氧氣截止閥脫脂處理:
氧氣與油脂接觸時(shí),會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的氧化反應(yīng),發(fā)出大量的熱,溫度迅速上升,造成管線壓力上升,引起燃燒危險(xiǎn)。所以氧氣管線閥門,都要進(jìn)行脫脂處理。利用無機(jī)清洗劑,四氯乙烯(四氯化碳毒性大,已禁用),丙酮,乙醇(95%以上)等清洗劑對(duì)閥門的全部零件進(jìn)行脫脂處理,先浸漬,然后用白色綢布(非棉制布)擦洗,時(shí)間15分鐘以上。
脫脂注意事項(xiàng):四氯乙烯脫脂時(shí),嚴(yán)禁閥門含有水分,脫脂后殘液沒有*揮發(fā)前嚴(yán)禁與水接觸。因?yàn)樗穆纫蚁┡c水接觸時(shí),受紫外線照射或加熱時(shí)分解產(chǎn)生有毒的光氣和腐蝕性的鹽酸煙霧,對(duì)人員造成傷害。
脫脂后的檢測(cè):
1、采用清潔干燥的白色濾紙或綢布擦拭脫脂表面應(yīng)無油脂痕跡;
2、采用波長(zhǎng)320-380nm的紫外光檢查脫脂表面,應(yīng)無油脂熒光;
3、對(duì)脫脂表面的含油量進(jìn)行分析,應(yīng)不大于120mg/m2。
三、氧氣截止閥的注意事項(xiàng)
1、避免與易燃、易爆物質(zhì)接觸
氧氣是一種易燃易爆的物質(zhì),因此在使用時(shí),應(yīng)注意避免其接觸到易燃、易爆的物質(zhì),以免引起火災(zāi)或爆炸。
2、避免強(qiáng)力碰撞
由于內(nèi)部主要由金屬材料構(gòu)成,因此在使用過程中需避免強(qiáng)力碰撞和摔落,以免造成損壞。
3、注意管道壓力
在使用氧氣截止閥時(shí),需要根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整管道壓力,以保證截止閥的正常工作。同時(shí),在調(diào)整管道壓力時(shí)也需要注意安全,避免超過閥門所能承受的極限壓力。